我公司為寧波某緊固件企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的爐罩移動(dòng)式燃?xì)馔嘶鹋_(tái)車爐成功下線交付使用，該爐型有效加熱空間9000×3000×2200mm，該退火爐采用液化石油氣（50kg瓶裝）為加熱能源，主要用于緊固件原料的球化退火處理，最大裝載量可裝載盤條60噸以上，每噸噸耗180元以內(nèi)（按10月份當(dāng)?shù)匾夯瘹鈨r(jià)），現(xiàn)有瓶裝液化石油氣受自身氣壓影響，使用有殘留，改用直供式管道天然氣或液化石油氣可節(jié)約更多成本。

        控制柜采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，引入先進(jìn)的模糊控制算法，對(duì)工藝溫度、燃料供應(yīng)量、空氣供應(yīng)量、爐壓穩(wěn)定度進(jìn)行智能自動(dòng)控制，并對(duì)加熱溫度、工藝等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄并存儲(chǔ)，可供隨時(shí)查看，有助于熱處理質(zhì)量管理，通過合理的自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)與合理的爐型結(jié)構(gòu)，確保了爐內(nèi)的高均勻性，并保證爐內(nèi)工件少無脫碳。
        10月24日由設(shè)備使用企業(yè)委托寧波中機(jī)零件檢測中心對(duì)熱處理試樣進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果為無脫碳。
        實(shí)踐結(jié)果證明該燃?xì)馔嘶馉t可代替保護(hù)氣氛爐對(duì)35Crmo,42Crmo,B7等12.9級(jí)螺絲的原材料進(jìn)行球化退火。
 

 施工現(xiàn)場部分照片

        全纖維爐罩移動(dòng)式燃油退火爐為鋼材、鑄件退火處理用節(jié)能型產(chǎn)品，與同噸位的老式臺(tái)車退火爐相比，不僅結(jié)構(gòu)新穎，且節(jié)能效果優(yōu)良，經(jīng)實(shí)際測算，節(jié)能效果可達(dá)30%～60%，由于移動(dòng)部分不再是承載工件的臺(tái)車，而是輕巧且重量恒定不變的移動(dòng)罩，行走電機(jī)安裝總功率大大降低，設(shè)備不再需要在高溫條件下高載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使用壽命得到延長；爐型合理，使燃料燃燒完全，不僅節(jié)能明顯，且不污染環(huán)境。由于密封性能良好，跑火現(xiàn)象減少，燃燒室設(shè)在爐臺(tái)兩側(cè)，合理的區(qū)位設(shè)計(jì)使燃料燃燒更充分，與退火工件接觸的熱氣流為還原性或中性氣氛，移動(dòng)罩的內(nèi)部設(shè)計(jì)使熱氣流循環(huán)無障礙，溫度場均勻得到保證，智能的模糊氣氛控制，工件產(chǎn)生過燒和脫碳的可能性降低，處理后的工件品質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)檢驗(yàn)證明，退火后的材料表面脫碳加貧碳層小于直徑的1.5%，最佳效果可達(dá)到無脫碳。